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    專注生產(chǎn),加工,經(jīng)銷化工原料供應(yīng)商

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    介紹一下工業(yè)檸檬酸的生產(chǎn)工藝是怎樣的?

    文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市啟達化工有限公司 發(fā)表時間:2025-05-22
      ?工業(yè)檸檬酸主要通過微生物發(fā)酵法 生產(chǎn),以含淀粉或糖類的原料(如薯類、谷物、糖蜜)為基礎(chǔ),結(jié)合生物發(fā)酵和化學提純工藝。以下是詳細生產(chǎn)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)解析:
    ?工業(yè)檸檬酸
    一、核心生產(chǎn)工藝:微生物發(fā)酵法
    1. 原料預(yù)處理
    原料選擇:
    淀粉質(zhì)原料:玉米、木薯、紅薯等(需先將淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖)。
    糖質(zhì)原料:糖蜜(甘蔗或甜菜制糖副產(chǎn)品,直接含可發(fā)酵糖)。
    處理步驟:
    粉碎與蒸煮:淀粉質(zhì)原料需粉碎后高溫蒸煮(120-140℃),破壞細胞壁并糊化淀粉,便于后續(xù)酶解。
    酶解糖化:添加 α- 淀粉酶 和 糖化酶,將淀粉逐步水解為葡萄糖(糖液濃度通常控制在 12%-18%)。
    過濾除雜:通過板框過濾或離心,去除原料中的纖維、蛋白質(zhì)等不溶性雜質(zhì),得到澄清糖液。
    2. 發(fā)酵過程
    菌種選擇:
    黑曲霉(Aspergillus niger) 是最常用菌種,具有產(chǎn)酸能力強、耐高糖等特性,可通過基因工程優(yōu)化菌種以提高產(chǎn)率。
    發(fā)酵條件控制:
    溫度:初期維持 30-32℃促進菌體生長,產(chǎn)酸期升溫至 35-37℃(需嚴格控溫,避免雜菌污染)。
    pH 值:發(fā)酵初期 pH 調(diào)至 4.5-5.0,產(chǎn)酸階段降至 2.0-2.5(酸性環(huán)境抑制雜菌,促進檸檬酸積累)。
    通氣與攪拌:需持續(xù)通入無菌空氣并攪拌,保證菌體有氧呼吸(黑曲霉為好氧菌),同時均勻散熱。
    發(fā)酵周期:通常為 50-72 小時,終點時發(fā)酵液中檸檬酸濃度可達 120-150 g/L。
    3. 提取與純化
    發(fā)酵結(jié)束后,需從發(fā)酵液中分離并提純檸檬酸,具體步驟如下:
    (1)中和與沉淀
    中和劑:加入 碳酸鈣(CaCO?) 或 石灰乳(Ca (OH)?),與檸檬酸反應(yīng)生成 檸檬酸鈣沉淀。
    操作:調(diào)節(jié) pH 至 6.0-7.0,使檸檬酸鈣充分沉淀,過濾分離沉淀(濾渣為含菌體、雜質(zhì)的 “濾泥”,濾液含可溶性雜質(zhì))。
    (2)酸解與過濾
    酸解劑:向檸檬酸鈣沉淀中加入 硫酸(H?SO?),置換出檸檬酸,生成 硫酸鈣(石膏)沉淀、
    操作:控制硫酸過量 5%-10%,加熱至 60-80℃促進反應(yīng),過濾后得到 粗檸檬酸溶液(含硫酸鈣微粒、色素、膠體等雜質(zhì))。
    (3)脫色與除雜
    脫色:向粗溶液中加入 活性炭,在 60-80℃下攪拌 30-60 分鐘,吸附色素和異味物質(zhì),過濾去除活性炭。
    離子交換:通過 陽離子交換樹脂(如 Na?型樹脂)去除 Ca2?、Fe3?等金屬離子,再用 陰離子交換樹脂 去除 SO?2?、Cl?等陰離子雜質(zhì)。
    (4)濃縮與結(jié)晶
    真空濃縮:將凈化后的溶液在減壓條件下(真空度約 80kPa)加熱濃縮至檸檬酸濃度達 80%-85%(沸點約 100-105℃)。
    結(jié)晶方式:
    一水檸檬酸:濃縮液冷卻至 30-35℃,析出含 1 分子結(jié)晶水的晶體(需控制攪拌速度防止顆粒過細)。
    無水檸檬酸:進一步加熱至 40-50℃,減壓蒸發(fā)除去結(jié)晶水,或在較高溫度(如 60℃)下直接結(jié)晶。
    離心分離:通過離心機分離晶體與母液,母液可循環(huán)回濃縮步驟以提高收率。
    4. 干燥與包裝
    干燥:
    一水檸檬酸:晶體經(jīng)流化床干燥或氣流干燥,控制溫度 50-60℃,避免失去結(jié)晶水。
    無水檸檬酸:需在更高溫度(80-100℃)下干燥,確保水分含量<0.5%。
    包裝:
    采用內(nèi)襯食品級塑料袋的編織袋或紙板桶,規(guī)格多為 25kg / 袋,需密封防潮(尤其無水檸檬酸吸濕性強)。
    二、關(guān)鍵技術(shù)要點
    菌種優(yōu)化:
    通過誘變育種或基因編輯(如 CRISPR 技術(shù))改良黑曲霉,提高葡萄糖轉(zhuǎn)化率(目標>90%)和耐高酸能力。
    發(fā)酵控制:
    實時監(jiān)測溶氧量(DO)、pH 值和有機酸濃度,通過補料系統(tǒng)(如流加葡萄糖溶液)維持穩(wěn)定代謝。
    環(huán)保處理:
    濾泥與石膏處理:濾泥可用于生產(chǎn)有機肥,石膏(硫酸鈣)可作為建筑材料或土壤改良劑。
    廢水處理:發(fā)酵廢水需經(jīng)厭氧消化(如 UASB 反應(yīng)器)和好氧處理(如活性污泥法),降低 COD(化學需氧量)至排放標準。
    三、其他生產(chǎn)方法(非主流)
    化學合成法:
    以乙醛、丙酮等為原料,經(jīng)多步化學反應(yīng)合成,成本高且工藝復(fù)雜,僅用于特殊領(lǐng)域(如實驗室制備)。
    提取法:
    從檸檬、柑橘等水果中直接提取,因原料成本高,僅用于食品添加劑等高附加值場景。

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